Rozwijając naszą ofertę z zakresu zagadnień smarowania urządzeń uzupełniliśmy ją o usługi szkoleniowe i konsultingowe wykorzystujące naszą wiedzę zdobytą podczas wieloletniego kontaktu z problematyką inżynierii smarowania.
Oferta obejmuje między innymi :
- szkolenia z zakresu inżynierii smarowania;
- pomoc w interpretacji wyników badań i analiz olejów;
- auditing smarowniczy;
- doradztwo tribologiczne;
- dobór i optymalizację stosowania środków smarnych;
- projektowanie systemów zarządzania i organizacji gospodarki smarowniczej w zakładzie.
|
 |
Naszym najnowszym produktem z zakresu inżynierii smarowania jest szkolenie kadry eksploatacyjnej.
Nasze szkolenie umożliwi Państwu:
- zrozumieć wagę inżynierii smarowania w strategii utrzymania ruchu i jej wpływu na niezawodność maszyn i urządzeń;
- poznać trendy w rozwoju systemów eksploatacji parków maszynowych (np. RCM - reliability centered maintenance - utrzymanie ruchu zorientowane na niezawodność);
- poznać własności fizyko-chemiczne i użytkowe olejów;
- poznać metody oraz standardy badawcze olejów i smarów (PN, ASTM, ISO);
- poznać technologie przygotowywania nowych układów olejowych do eksploatacji;
- poznać technologie rewitalizacji układów olejowych po długotrwałej eksploatacji;
- poznać najważniejsze środki smarne;
- poznać metody ochrony i pielęgnacji olejów w eksploatacji;
- przeprowadzić audit smarowniczy w zakładzie;
- stworzyć system organizacji i zarządzania smarowaniem maszyn i urządzeń w zakładzie;
- tworzyć optymalne programy analiz olejowych (wybierać wykonywane testy, ustalać cele, limity i alarmy, określać częstotliwości badań, przydzielać odpowiednie badania do danego urządzenia);
- interpretować wyniki analiz olejów oraz podejmować działania zapobiegawcze i korygujące;
- aktywnie zarządzać informacjami z analiz olejowych;
- dokonywać oceny jakości zlecanych usług analiz olejowych i podejmować zmiany jeżeli są wymagane;
- wykorzystywać analizy olejowe do badań jakości olejów świeżych dostarczanych przez dostawców;
- opracować, wdrożyć i stosować procedury poboru próbek i wykonywania analiz;
- wybrać instrumenty badawcze do badań on-site;
- opracować wielo-metodyczny program monitoringu stanu urządzeń w celu osiągnięcia efektów synergii z różnych typów badań;
- zarządzać dostawami środków smarnych, przechowywaniem i dysponowaniem;
- zarządzać sposobami (drogą) smarowania maszyn, uzupełniania środków smarnych;
- prawidłowo wymieniać i uzupełniać środki smarne w urządzeniach;
- dobierać środki smarne posiadające optymalną żywotność i odpowiednie własności użytkowe gwarantujące poprawną i długotrwałą eksploatację maszyn i urządzeń;
- usprawniać systemy aplikacji smarów (włączając systemy automatyczne);
- określać ilości smaru wymagane do uzupełnień oraz przerw pomiędzy smarowaniami;
- wybrać optymalnych dostawców środków smarnych, materiałów i urządzeń pomocniczych;
- wybrać optymalne technologie oraz wykonawców usług smarowniczych, remontowych, doradczych i laboratoryjnych;
- dokumentować straty i korzyści powstające w eksploatacji maszyn w wyniku wszystkich aspektów związanych z inżynierią smarowania;
- racjonalizować koszty smarowania i eksploatacji parku maszynowego.
Program naszego szkolenia jest wynikiem połączenia nowoczesnej teorii z własną wiedzą zdobywaną systematycznie w czasie realizacji usług serwisowych.
do góry
Szkolenia i konsulting 