powrót do listy | poprzedni temat | następny temat

4. Dlaczego stosować analizy olejowe?

Odpowiednio dobrany zestaw analiz olejowych do określonego urządzenia pozwala na:

• wykrywanie źródeł awarii (profilaktyka czynna),
• wykrywanie początku uszkodzenia (profilaktyka czynna),
• diagnozowanie problemów (profilaktyka czynna),
• prognozowanie uszkodzeń (profilaktyka czynna),
• działania "pośmiertne" (profilaktyka awaryjna),

Oczywiste jest, że wykrywanie źródeł awarii pozwala na uzyskanie największych względnych oszczędności. Analizy olejowe w zintegrowanym serwisie olejowym prowadzone są w celu określenia:

• własności oleju (własności fizykochemiczne oleju w eksploatacji - starzenie się oleju),
• zanieczyszczeń (szkodliwych zarówno dla oleju, jak i maszyn),
• produktów zużycia (obecność i identyfikacja cząstek zużyciowych).

Testy wykonywane w celu uzyskania wymaganych informacji są testami określającymi:

• cząsteczki,
• wilgoć,
• wskaźnik lepkości,
• stan dodatków (analiza FTIR),
• oksydację (analiza FTIR),
• TAN/TBN,
• sadzę,
• glikol,
• RBOT,
• cząstki zużyciowe (liczba, postać, charakter),
• skład pierwiastkowy zanieczyszczeń
• analizy tetroproficzne,
• temperatura zapłonu,
• własności dielektryczne,
• inne.

Oraz pomocniczo ciągły pomiar temperatury, analizy wibracyjne maszyn i urządzeń. Warunkiem dokonywania prawidłowej analizy konieczne jest dostarczenie do laboratorium odpowiednio pobranej próbki. Metody poboru próbek patrz punkt 8.